滚动38CrSiA轴承钢的选择原则,在设计和制造滚动轴承时,一般按如下原则来选择轴承材料。根据轴承的工作条件选择a、工作温度,常温下工作的轴承,采用铬38CrSiA轴承钢。工作温度高于150℃低于250℃也采用铬38CrSiA轴承钢,但要经过特殊的热处理(需200℃或300℃回火)。b、承受冲击载荷的大小,承受强大冲击载荷的轴承,一般不采用铬38CrSiA轴承钢,大多数采用**渗碳结构钢、耐冲击工具钢或调质结构钢。c、接触介质,在有腐蚀性的介质中使用的轴承必须采用具有良好耐腐蚀性的耐蚀钢或合金钢制造。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供38CrSiA,竭诚为您。惠山区库存38CrSiA联系方式
滚动38CrSiA轴承钢(rollingbearingsteel)是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢,通常在淬火状态下使用。滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷,滚动体与内外圈之间的接触应力大,同时又工作在润滑剂介质中。因此,滚动38CrSiA轴承钢具有高的抗压强度和抗疲劳强度,有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐蚀性,钢的内部组织、成分均匀,热处理后有良好的尺寸稳定性。常用的滚动38CrSiA轴承钢是含碳0.95%~1.10%、含铬0.40%~1.60%的高碳低铬38CrSiA轴承钢,如GCr6、GCr9、GCr15等。为了满足轴承在不同工作情况下的使用要求,还发展了特殊用途的38CrSiA轴承钢,如制造轧钢机轴承用的耐冲击渗碳38CrSiA轴承钢、航空发动机轴承用的高温38CrSiA轴承钢和在腐蚀介质中工作的不锈38CrSiA轴承钢等。惠山区库存38CrSiA联系方式无锡普泽金属材料有限公司致力于提供38CrSiA,期待您的光临!
贝氏体等温淬火,高碳铬38CrSiA轴承钢经下贝氏体淬火后,其组织由下贝氏体、马氏体和残余碳化物组成。高碳铬38CrSiA轴承钢下贝氏体组织能提高钢的比例极限、屈服强度、抗弯强度和断面收缩率,与淬回火马氏体组织相比,具有更高的冲击韧性、断裂韧性和尺寸稳定性,表面应力状态为压应力。该类38CrSiA轴承钢适用于装配过盈量大、服役条件差的轴承,如承受大冲击负荷的铁路、轧机、起重机等轴承,润滑条件不良的矿山运输机械或矿山装卸系统、煤矿用轴承等。高碳铬38CrSiA轴承钢贝氏体等温淬火工艺已在铁路、轧机轴承上得到成功应用,取得了较好效果。
由于滚动体和套圈滚道之间接触面积很小,所以接触压应力可以高达5000MPa,循环力次数每分钟可以高达数万次以上,滚珠在转动时还受到了离心力引起的附加载荷,它随着转数增加而加大,轴承滚珠和内外套圈之间还发生了滑动而产生的摩擦,在这几种载荷作用下,运转一定时间后就将产生接触疲劳破坏,或者受到磨损而失效。正是因为38CrSiA轴承钢使用有着多种苛刻的要求,所以38CrSiA轴承钢的材质,要求纯净和组织均匀,纯净就是将38CrSiA轴承钢中的杂质元素及非金属夹杂物要少,组织均匀是指38CrSiA轴承钢中的碳化物要细小,分布要均匀,38CrSiA轴承钢在经过热处理以后要求均匀的硬度和耐磨性能,要有高的弹性极限和高的接触疲劳强度。无锡普泽金属材料有限公司38CrSiA值得用户放心。
人类在很早很早之前就对已经在的应用钢并对之进行了研究,但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前,钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今,钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用多的材料之一,是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。更多轴承知识详询MR0BAY.38CrSiA轴承钢又称高碳铬钢,含碳量Wc为1%左右,含铬量Wcr为0.5%-1.65%。38CrSiA轴承钢又分为高碳铬38CrSiA轴承钢、无铬38CrSiA轴承钢、渗碳38CrSiA轴承钢、不锈38CrSiA轴承钢、中高温38CrSiA轴承钢及防磁38CrSiA轴承钢六大类。38CrSiA,就选无锡普泽金属材料有限公司,选择是我们是选择放心。惠山区库存38CrSiA联系方式
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38CrSiA适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型38CrSiA轴承钢了降低38CrSiA轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等38CrSiA轴承钢冶炼技术而大批量38CrSiA轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺生产38CrSiA轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产38CrSiA轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低惠山区库存38CrSiA联系方式